Fio de soldagem ERNiCrMo‑3 Inconel 625|Fornecedor chinês de gasodutos de petróleo e gás, tamanhos personalizados com entrega rápida

Fio de soldagem ERNiCrMo‑3 Inconel 625|Fornecedor chinês de gasodutos de petróleo e gás, tamanhos personalizados com entrega rápida
Detalhes:
Nosso fio de soldagem ERNiCrMo‑3 Inconel 625 é um metal de adição de níquel‑cromo‑molibdênio‑nióbio fabricado estritamente de acordo com os padrões AWS A5.14/ASME SFA‑5.14, correspondendo ao desempenho da liga UNS N06625. Este fio de soldagem Inconel 625 oferece excelente resistência à fissuração por tensão de sulfeto, corrosão por pite e em fendas sob ambientes de gás ácido contendo H₂S, amplamente especificado para dutos de gás ácido de petróleo e gás, instalações offshore, componentes de cabeça de poço, equipamentos de processo químico e juntas de soldagem de metal diferentes. opções de fio e haste reta TIG (GTAW) disponíveis. Cada lote de fio de soldagem ERNiCrMo‑3 Inconel 625 vem com Relatório de Teste de Moinho (MTR) rastreável, cobrindo composição química e propriedades mecânicas para inspeção de entrada de projetos de petróleo e gás e conformidade com o código. Mantemos estoque para diâmetros populares e providenciamos entrega rápida para pedidos de tamanhos personalizados.
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Ao soldar ligas de níquel, aços inoxidáveis ​​e componentes resistentes-à corrosão para serviços exigentes, o fio de soldagem deve fazer mais do que simplesmente combinar com o metal base.Fio de soldagem ERNiCrMo-3 Inconel 625é selecionado para aplicações onde o metal de solda precisa de uma combinação de resistência à corrosão, resistência e resistência a ambientes exigentes.

 

NossoFio de soldagem ERNiCrMo-3, comumente associado aFio de soldagem Inconel 625, é fornecido para aplicações de soldagem e união em petróleo e gás, serviços de-gás ácido, processamento químico, equipamentos marítimos, geração de energia e outras indústrias-críticas à corrosão.

 

Para os compradores, as preocupações comuns incluem selecionar o consumível de soldagem correto, manter a qualidade estável da solda entre os lotes, evitar falhas relacionadas a rachaduras ou corrosão-, obter o tamanho de fio necessário e cumprir os cronogramas de entrega do projeto.

 

Ajudamos os clientes a definir a especificação necessária do fio de soldagem, diâmetro, embalagem, quantidade, padrão aplicável, documentos de inspeção e requisitos de entrega antes da produção ou envio.

 

Nossos destaques de fornecimento:Serviço de tamanhos personalizados|Entrega rápida|Certificado MTR EN10204 3.1 completo|Identificação positiva de material PMI|Inspeção de terceiros disponível

 

Padrões em conformidade: AWS A5.14, ASME SFA‑5.14, ISO 18274 S Ni 6625, UNS N06625, NACE MR0175/ISO 15156‑3 depósito de solda qualificado sob WPS qualificado

 

 

 

Especificações Técnicas

 

Composição Química Típica (% em peso)

Elemento Não Cr Mo N.º Fé C Mn Si S P
Valor 62.0 22.0 9.0 3.5 Menor ou igual a 1,0 Menor ou igual a 0,03 Menor ou igual a 0,3 Menor ou igual a 0,3 Menor ou igual a 0,005 Menor ou igual a 0,008

Dados do certificado de produção HSMetal.

 

Propriedades mecânicas conforme depositadas (PWHT opcional)

Propriedade Valor típico Requisito AWS
Resistência à tracção 760 MPa Maior ou igual a 690 MPa
Força de rendimento (0,2%) 480 MPa Maior ou igual a 400 MPa
Alongamento 42% Maior ou igual a 30%
Resistência ao Impacto (RT) 120 J Maior ou igual a 80J

Testado em amostras totalmente de metal soldado de acordo com as especificações da AWS.

 

Formulários de produtos disponíveis e escopo de tamanho

 

  • Formas de produto: haste reta TIG, fio de carretel sólido MIG
  • Faixa de diâmetro: 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,4 mm, 3,2 mm, 4,0 mm
  • Pacote: carretéis plásticos de 5 kg /15 kg, caixa de madeira para exportação; suporte para embalagens personalizadas

 

Nós fornecemosserviço de tamanhos personalizadospara diâmetros não padronizados e requisitos especiais de carretel. Dimensões padrão populares mantêm estoque paraentrega rápida.

 

Pontos problemáticos industriais resolvidos pelo fio de soldagem ERNiCrMo‑3 Inconel 625

 

Engenheiros de soldagem para tubulações de gás ácido de petróleo frequentemente encontram falhas de soldagem dispendiosas:

  • Degradação da junta soldada em ambiente de gás ácido: As soldas comuns de aço inoxidável ou de metal de adição de baixa liga sofrem trincas por tensão de sulfeto (SSCC) sob condições de tubulação de gás ácido contendo H₂S, criando risco de vazamento na tubulação.
  • Dificuldade em juntas de metais diferentes: É difícil obter juntas confiáveis ​​e resistentes à corrosão ao unir tubulações de liga de níquel com aço carbono/aço inoxidável. Muitos consumíveis produzem cordões de solda quebradiços.
  • Carga de tratamento térmico pós-soldagem: Alguns metais de adição à base de níquel de alta resistência exigem tratamento térmico obrigatório pós-envelhecimento da soldagem, o que é impossível para soldagem em campo de dutos no local.
  • Risco de defeito de solda: Trincas a quente, aparência ruim do cordão e desempenho instável do arco levam a uma alta taxa de rejeição em soldas críticas de tubulações.

 

Como o ERNiCrMo-3 aborda estes desafios para os gasodutos de petróleo e gás ácido:

  • Desempenho de soldagem com gás ácido em conformidade com a NACE: O depósito de solda resiste à fissuração por tensão de sulfeto sob serviço de tubulação de gás ácido com WPS qualificado; não é necessário endurecimento por envelhecimento, adequado para construção de tubulações soldadas em campo.
  • Excelente capacidade de soldagem de metais diferentes: Juntas confiáveis ​​para Inconel 625 com conexões de tubulação de aço carbono, aço de baixa liga e aço inoxidável.
  • Processo de soldagem estável: Arco suave, poucos respingos, cordão de solda limpo para GTAW/GMAW; controle de temperatura entre passagens Menor ou igual a 150 graus minimiza o risco de precipitação na fase Laves.
  • Tolerância à corrosão multimídia: resiste à corrosão por cloretos, à corrosão da água do mar e à oxidação em alta temperatura, adequada para projetos de gasodutos offshore e onshore.

 

Limitação importante: ERNiCrMo‑3 não é recomendado para serviços severos de ácido redutor puro com ácido clorídrico puro a quente. Para tubulações químicas de ácidos mistos pesados, avalie o metal de adição ERNiCrMo‑4. O desempenho da soldagem deve ser verificado via WPS/PQR para projetos de gasodutos de gás ácido NACE.

 

Estudo de caso-Solução de sobreposição de gasoduto de campo de gás ácido da Saudi Aramco

 

Histórico do projeto

Um campo de gás ácido operado pela Saudi Aramco enfrentou graves problemas de corrosão interna em tubulações de coleta de gás natural.

  • Composição do gás: 15% H₂S, 8% CO₂, 5.000 ppm de íons cloreto
  • Condição de trabalho: Temperatura operacional 120 graus, Pressão operacional 10 MPa
  • Material original do tubo: tubulação de aço inoxidável 316 L
  • Desafio: A vida útil média foi de apenas 18 meses. Paradas frequentes, substituição de tubos e manutenção causaram enormes perdas de produção e altos custos operacionais.

 

A especificação original usava tubulações de aço inoxidável 316L. No entanto, sob o ataque combinado de H₂S, CO₂ e cloretos elevados, o 316L sofreu rápida corrosão por pite, corrosão em fendas e SCC. A vida útil média foi de apenas 18 meses – levando a paradas frequentes, custos de reposição e perdas significativas de produção.

 

Solução personalizada fornecida pela HSMetal

Em vez de substituir tubos inteiros por tubos caros de liga sólida de níquel, o projeto adotou um esquema de revestimento interno econômico, o fio de soldagem HSMetal ERNiCrMo-3 para revestimento interno de sobreposição CRA em tubos de aço carbono.

  • Tubo de substrato de aço carbono com revestimento resistente à corrosão com + 4 mm de espessura, soldado com fio de soldagem HSMetal ERNiCrMo-3 (Inconel 625)
  • Durante a soldagem de sobreposição automática, a taxa de diluição do metal base do aço carbono foi rigorosamente controlada abaixo de 8%, para evitar a penetração do elemento do metal base e preservar o desempenho anticorrosivo total da camada de revestimento Inconel 625.

Toda a camada de solda está em total conformidade com a NACE MR0175/ISO 15156 para materiais de serviço ácido.

 

Resultados do Projeto

Após implementação completa e monitoramento operacional de longo prazo, a sobreposição HSMetal ERNiCrMo‑3 proporcionou melhorias revolucionárias:

  • A vida útil foi estendida de 18 meses para mais de 10 anos – eliminando substituições frequentes.
  • Tempo de inatividade para manutenção reduzido em 90% – a resistência superior à corrosão do revestimento minimizou a degradação da parede interna.
  • Total lifecycle cost reduced by >60% – o investimento inicial de cobertura foi superado em muito pelas economias em manutenção, substituição e tempo de atividade de produção.
  • Todas as soldas passaram nos rigorosos testes de corrosão da Saudi Aramco – especificamente ASTM G28 (corrosão intergranular) e ASTM G48 (corrosão por pites e frestas em meios de cloreto), atendendo aos requisitos de 02‑SAMSS‑013 para UNS N06625.

 

Produto e pacotes

Inconel 625 ERNiCrMo3 welding wire for oil and gas sourgas pipeline cladding HSMetal
Fio de soldagem Inconel 625 ERNiCrMo3 pronto para envio
Inconel 625 ERNiCrMo3 welding wire ready to ship
Pacotes de fio de soldagem Inconel 625 ERNiCrMo3
Saudi Aramco sourgas field pipeline inner wall overlay welding project using ERNiCrMo3 inconel 625 wire
Fio de soldagem Inconel 625 ERNiCrMo3 qualificado

Comparação de consumíveis de soldagem à base de níquel para serviços de dutos de petróleo e gás

 

Grau de metal de enchimento Recurso principal Gás ácido NACE MR0175 Vantagem Principal Limitação Principal Cenário de melhor ajuste
ERNiCrMo-3 (Inconel 625) Resistência da solução sólida de Ni‑Cr‑Mo‑Nb Sim (WPS qualificado) Alta resistência do metal de solda, bom desempenho de juntas diferentes, sem necessidade de PWHT; estável para gasoduto ácido Desempenho limitado para ácido redutor concentrado a quente Gasoduto de gás ácido, tubulação offshore, juntas metálicas diferentes, revestimento de sobreposição
ERNiCrMo‑4 (Hastelloy C‑276) Enchimento à base de níquel High-Mo + W Sim Resistência superior a ácidos redutores-oxidantes mistos, excelente resistência à corrosão local Menor resistência ao escoamento do metal de solda, maior custo do material Tubulação de processo químico severo, equipamento químico com alto risco de corrosão em fendas
ERNiCrMo‑10 (Hastelloy C‑22) Liga balanceada com alto teor de Cr‑Mo Sim Excelente resistência à corrosão por picadas e fendas Custo mais elevado; resistência à tração ligeiramente inferior Equipamento agressivo de processamento químico de ácidos mistos

 

  • Escolha o fio de soldagem ERNiCrMo‑3 Inconel 625 quando precisar de soldas resistentes a gases ácidos de alta resistência para tubulações de petróleo e gás, especialmente soldagem em campo no local sem tratamento térmico pós-soldagem.
  • Escolha ERNiCrMo-4 (C-276) quando sua solda precisar resistir a ácidos redutores fortes (HCl, H₂SO₄) ou cloro úmido - o ambiente químico exige resistência máxima à corrosão, não resistência máxima.

 

Termos Comerciais e de Entrega

 

Item Detalhes
Escopo do produto Fio de soldagem ERNiCrMo‑3 Inconel 625: fio de bobina MIG, haste reta TIG; vários diâmetros e pacotes de exportação
Quantidade mínima de pedido (MOQ) Pedido experimental pequeno aceitável; MOQ sujeito ao diâmetro; itens de estoque suportam fornecimento de pequenos lotes
Termos comerciais EXW, FOB Shanghai ou qualquer um dos portos da China, CFR, CIF, DAP (Incoterms 2020)
Condições de pagamento T/T: depósito de 30% após confirmação do pedido; Saldo de 70% contra cópia dos documentos de embarque. L/C à vista negociável para grandes pedidos de projetos de petróleo e gás.
Tempo de espera • Itens de estoque padrão:Entrega rápida dentro de 7 a 15 dias úteis• Diâmetro personalizado/fora do padrão: 25 a 40 dias úteis após a confirmação da especificação
Embalagem Proteção antiferrugem, carretéis de plástico, caixas de madeira em condições de navegar. Embalagem de exportação personalizada conforme exigência do comprador.
Opção de envio Frete marítimo, frete aéreo; amostras de pequenas quantidades por correio internacional.
Documentos Fornecidos EN10204-3.1 Relatório de teste do moinho MTR, relatório de inspeção PMI, fatura comercial, lista de embalagem, conhecimento de embarque. Relatório de inspeção de terceiros disponível mediante solicitação.
Serviço de amostra Pequenas amostras de teste disponíveis; o custo da amostra e o frete serão suportados pelo comprador.

 

Campos de aplicação típicos para fio de soldagem ERNiCrMo‑3

 

Key Application Scenarios of Inconel 625 ERNiCrMo3 Welding Wire for Oil Gas Pipelines
  • Indústria de Petróleo e Gás: Soldagem de dutos de gás ácido, tubulação submarina offshore, revestimento de sobreposição de dutos, soldagem de componentes de cabeças de poço.
  • Offshore e Marítimo: Tubulação de água do mar, juntas de tubulação resistentes à corrosão em plataformas offshore.
  • Processamento Químico: Soldagem de equipamentos Inconel 625, Incoloy 825, juntas metálicas dissimilares para reatores e trocadores de calor.
  • Energia e potência: Tubulação de alta temperatura, soldagem de equipamentos de dessulfuração de gases de combustão.

 

Para obter mais detalhes sobre as aplicações do nosso fio de soldagem Inconel 625 (ERNiCrMo-3) na indústria de petróleo e gás, visite nossoMódulo de aplicações de produtos.

 

Por que escolher o fio de soldagem HSMetal ERNiCrMo‑3?

 

  • Estoque de haste TIG e carretel MIG de ERNiCrMo‑3 Inconel 625 em diâmetros convencionais.
  • Serviço de tamanhos personalizados: Diâmetro especial, peso de carretel personalizado e embalagem de exportação de acordo com os requisitos do projeto.
  • Entrega rápida: os itens de estoque padrão são enviados dentro de 7 a 15 dias úteis; produção por encomenda no prazo de 25 a 40 dias úteis, sujeita a confirmação de desenho.
  • Garantia de qualidade rigorosa: inspeção PMI, teste de propriedades químicas e mecânicas, documentos EN10204‑3.1 MTR completos; a inspeção de terceiros (SGS / BV) é aceitável.
  • Suporte profissional de pré-vendas: Nossos engenheiros de materiais fornecem referência de parâmetros de soldagem e lembram os usuários dos requisitos de qualificação NACE/WPS para projetos de gasodutos de gás ácido.
  • Comprovado em serviços extremos – implantado com sucesso no campo de gás ácido da Saudi Aramco sob 15% H₂S + 8% CO₂ + 5.000 ppm Cl⁻ a 120 graus/10 MPa.
  • Custo-benefício excepcional – conforme demonstrado, reduzindo os custos totais de propriedade em mais de 60% e prolongando a vida útil dos ativos em dez vezes.

 

Sobre nós

 

A HSMetal é um fabricante e fornecedor especializado de consumíveis de soldagem de ligas à base de níquel de alto desempenho, com foco profundo em pesquisa e desenvolvimento, produção e qualificação de fio de soldagem Inconel 625 (ERNiCrMo-3) para aplicações exigentes de petróleo, gás, gás ácido, aplicações marítimas offshore e petroquímicas.

 

Seguimos rigorosamente as especificações do setor AWS A5.14 e completamos procedimentos de qualificação completos, incluindo auditoria testemunhal no local da sociedade classificadora, verificação de propriedades mecânicas, bem como testes de qualificação de corrosão ASTM G28 e G48 para nosso fio de soldagem Inconel 625. Nosso laboratório interno oferece suporte independente para inspeção de composição química, testes de dureza e avaliação de desempenho de corrosão para garantir qualidade consistente do produto lote a lote.

 

Apoiado pela rica experiência em projetos de campo, nosso fio de soldagem Inconel 625 (ERNiCrMo‑3) foi fornecido com sucesso para projetos emblemáticos de gás ácido operados pela Saudi Aramco, ADNOC, QatarEnergy e Kuwait Petroleum Corporation. Fornecemos suporte técnico completo, incluindo orientações sobre procedimentos de soldagem, relatórios de testes e documentação certificada para atender aos rigorosos requisitos de licitação para projetos de engenharia offshore e de petróleo e gás no exterior.

 

Desde embalagens de carretel personalizadas até entrega de exportação global, trabalhamos em estreita colaboração com os clientes para resolver desafios complexos de soldagem de revestimento resistente à corrosão em condições de trabalho com alto H₂S, alto CO₂ e alto teor de cloreto.

Nossa fábrica

 

Vacuum Melting Furnace

Forno de fusão a vácuo

Alloy Welding Wire Drawing Production Line for High Performance Alloy

Linha de produção de desenho de fio de soldagem de liga para liga de alto desempenho

Inconel 625 ERNiCrMo3 Welding Wire Production Line

Linha de produção de fio de soldagem Inconel 625 ERNiCrMo3

RotatingPassing Eddy Current Flaw Detector

Detector de falhas de corrente parasita rotativa e de passagem

Electron Microscope

Microscópio Eletrônico

German Spike Spectral Analyzer

Analisador Espectral de Spike Alemão

Precisa de fio de soldagem ERNiCrMo-3 Inconel 625 para sua tubulação de gás ácido ou aplicação de soldagem diferente?

 

Conte-nos o seuforma necessária (fio MIG ou haste TIG), diâmetro, peso do carretel, quantidade e aplicação (gás ácido, soldagem diferente, revestimento de sobreposição). Confirmaremos a disponibilidade, forneceremos um orçamento e enviaremos com a documentação completa.

 

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O Inconel 625 é excelente em ambientes de corrosão por cloreto, mas não é otimizado para hardware crítico de fluência em temperaturas ultra-altas de longo prazo. Confira nosso artigo de seleção completo: Hastelloy X vs Haynes 230 vs Inconel 625 vs Inconel 718: um guia de seleção de ligas de alta temperaturapara avaliação lado a lado das superligas Hastelloy X, Haynes 230, Inconel 625 e Inconel 718.

 

Perguntas frequentes

 

Q1: Para que é usado principalmente o fio de soldagem Inconel 625 (ERNiCrMo‑3)?

A1: O fio de soldagem HSMetal Inconel 625 (ERNiCrMo‑3) é um metal de adição de liga à base de níquel em conformidade com AWS A5.14. É amplamente adotado para revestimento/revestimento interno de dutos de gás ácido de aço carbono, tubulações de plataformas offshore, vasos de pressão e soldagem de metais diferentes. Ele atende condições de trabalho severas com alto teor de H₂S, alto CO₂ e alto teor de íons cloreto, o que é comprovado nos projetos de sobreposição de gasodutos de campo de gás ácido da Saudi Aramco.

 

P2: Seu depósito de solda ERNiCrMo‑3 pode passar nos testes de corrosão ASTM G28 e G48 para serviço com gás ácido?

R: Definitivamente. Nossos depósitos de solda foram concluídos no teste de corrosão intergranular ASTM G28 de terceiros e no teste de corrosão por pites e fendas ASTM G48. Os resultados dos testes atendem aos rigorosos critérios de aceitação de serviço azedo exigidos por operadoras como a Saudi Aramco.

 

P3: Qual taxa de diluição deve ser controlada para o revestimento da parede interna de tubos de aço carbono com ERNiCrMo‑3?

R: Para aplicações de revestimento anticorrosivo de tubulações de gás ácido, recomendamos controlar a taxa de diluição abaixo de 8%. A diluição excessiva reduzirá o valor do PREN e enfraquecerá o desempenho anticorrosivo da camada de revestimento. No projeto da Saudi Aramco, mantivemos estritamente a diluição abaixo de 8% para espessura de revestimento de 4 mm.

 

P4: Quais são as condições de trabalho típicas adequadas para a sobreposição ERNiCrMo‑3?

R: Ele se adapta a ambientes de gás ácido de alta temperatura e alta pressão: H₂S até 15%, CO₂ até 8%, íon cloreto até 5.000 ppm, temperatura operacional de até 120 graus e pressão operacional de até 10 MPa, mesmos parâmetros do caso de referência do campo de gás ácido da Saudi Aramco.

 

Q5: Como o ERNiCrMo‑3 se compara ao ERNiCrMo‑4 (Hastelloy C-276)?
A:C‑276 tem maior Mo (15‑17%) e W, oferecendo resistência à corrosão ~40% melhor em meios altamente agressivos (cloro úmido, ácidos concentrados). O ERNiCrMo‑3 é mais rentável para a maioria das tarefas offshore e de petróleo e gás. Nunca substitua 625 por C‑276 onde C‑276 é especificado.

 

Q6: Quais tamanhos estão disponíveis para o fio de soldagem Inconel 625 (ERNiCrMo‑3)?

A7: O fio MIG padrão embalado em carretel varia de 0,8 mm a 3,2 mm. O peso e a embalagem personalizados do carretel são suportados para pedidos de exportação globais.

 

P7: Quanta melhoria na vida útil podemos obter após o revestimento interno ERNiCrMo-3 em tubos de aço carbono?

R: Da nossa referência de projeto do mundo real da Saudi Aramco: Após a sobreposição de Inconel 625 de 4 mm, a vida útil da tubulação é estendida dos originais 18 meses para mais de 10 anos; o tempo de inatividade para manutenção é reduzido em 90% e o custo do ciclo de vida abrangente cai mais de 60%.

 

Q8. Quais processos de soldagem são compatíveis com este fio?

R: O fio é adequado para processos GTAW (TIG), GMAW (MIG) e SAW (soldagem por arco submerso). Ele apresenta excelente estabilidade de arco, mínimo de respingos e boa soldabilidade em todas as posições, tornando-o ideal para revestimento automatizado de tubulações, bem como para soldagem de reparo manual.

 

Q9: Como você controla a diluição no revestimento de sobreposição?

Recomendamos uma taxa de diluição menor ou igual a 10%, idealmente<8% for critical sour‑service projects. This is achieved by optimising welding current, travel speed, and wire feed rate. Lower dilution ensures the overlay retains its full alloying composition and corrosion performance.

 

Q10:Qual espessura de sobreposição você recomenda?

É aplicada uma espessura de revestimento típica de 3–5 mm, com uma camada eficaz mínima resistente à corrosão de 2 mm após a usinagem final. Em nosso projeto da Saudi Aramco, um overlay de 4 mm foi utilizado com sucesso.

 

Q11: Seu fio foi testado em condições reais de campo de gás ácido?

Yes. Our ERNiCrMo‑3 wire was deployed in a Saudi Aramco sour‑gas field with 15% H₂S, 8% CO₂, 5,000 ppm Cl⁻, at 120°C and 10 MPa. The overlay extended pipeline service life from 18 months to over 10 years, reduced maintenance downtime by 90%, and cut total lifecycle costs by >60%. Todas as soldas passaram nos testes de corrosão G28 e G48 da Aramco.

 

Q12:Como o ERNiCrMo‑3 se compara ao ERNiFeCr‑2 (Liga 718)?
A:718 é endurecido por precipitação para oferecer resistência ultra-alta e à fadiga. ERNiCrMo‑3 é uma solução sólida reforçada para resistência à corrosão. Use 718 para peças de alta tensão/fadiga; use 625 para aplicações com prioridade à corrosão. Nunca use fio 625 para soldar metal base 718.

 

Q13:Como o fio é fabricado e controlado com qualidade?

R: Nosso fio é produzido via fusão dupla VIM + ESR para garantir conteúdo ultrabaixo de gás e inclusão. Todo o processo – desde a matéria-prima até o fio acabado – é controlado internamente, com 100% de inspeção dimensional, análise química por lote e testes mecânicos/de corrosão conforme requisitos AWS e ABS.

 

Q14: Qual é o prazo de validade e as condições de armazenamento?

R: Quando armazenado em sua embalagem original lacrada em um armazém seco e limpo (temperatura de 5 a 35 graus, umidade menor ou igual a 60%), o fio tem vida útil de 24 meses. Depois de aberto, deve ser utilizado imediatamente ou armazenado em armário com baixa umidade para evitar contaminação.

 

Q15: Você pode personalizar o fio para requisitos especiais?

Sim. Apoiamos tolerâncias de diâmetro personalizadas, pesos de bobinas, embalagens e até mesmo acabamentos de superfície especiais mediante solicitação. Também oferecemos serviços de etiquetagem e código de barras para rastreabilidade.

 

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