Tira da liga de N06022 C22 Hastelloy

Hastelloy C-22 (UN) S N06022/W.Nr. 2.4602/Alloy C-22) é uma liga de alta temperatura à base de níquel contendo elementos como níquel, molibdênio, cobalto e tungstênio, com um teor de níquel de aproximadamente 60%. É uma liga universal de Ni Cr Mo com melhor resistência geral à corrosão do que outras ligas de Ni Cr Mo existentes. Liga Hastelloy C-276625.

A liga Hastelloy C22 tem excelente resistência à corrosão por pites, corrosão em frestas e fissuração por corrosão sob tensão. Possui excelentes propriedades antioxidantes. Meio aquoso contendo uma mistura de cloro úmido, ácido nítrico ou ácidos oxidantes contendo íons cloreto. Ao mesmo tempo, Hastelloy C22 (N06022) Hastelloy também tem a capacidade ideal de suportar os ambientes de redução e oxidação encontrados durante o processo.

• ASTM B575: Especificação padrão para ligas de níquel-cromo-molibdênio em formatos de folhas, tiras e placas.
• UNS N06022: Designação de Sistema de Numeração Unificada para Hastelloy C-22.
• EN 2.4602: Designação europeia para esta liga.

Liga C22, o níquel representa cerca de 56%, que é o principal componente da liga e proporciona boa resistência à corrosão. O teor de cromo é de cerca de 20,0% a 22,5%, o que aumenta a resistência à oxidação e à corrosão da liga. O teor de molibdênio é de cerca de 12,5% a 14,5%, o que melhora ainda mais a resistência à corrosão da liga, especialmente em ambientes contendo íons cloreto. O teor de tungstênio é de cerca de 2,5% a 3,5%, o que ajuda a melhorar a resistência geral à corrosão da liga. Sob a ação combinada desses elementos, a liga C22 apresenta excelente resistência à corrosão em uma ampla gama de ambientes oxidantes e redutores.

• Densidade: 8,69 g/cm³
• Ponto de fusão: 1300 graus -1350 graus (2550 graus F)
• Resistência à tração: ~690 MPa (100 ksi)
• Resistência ao escoamento: ~310 MPa (45 ksi)
• Alongamento: ~45% (típico)

Essas propriedades físicas permitem manter propriedades mecânicas estáveis ​​em ambientes de alta e baixa temperatura

O processo de fabricação da liga C22 inclui etapas como laminação a quente, laminação a frio, resfriamento por recozimento e embalagem. Laminação a quente é o processo de aquecimento uniforme de uma placa em um forno elétrico até uma temperatura apropriada e, em seguida, laminação em uma tira. Laminação a frio é o processo de resfriamento e laminação a quente de tiras de aço em temperatura ambiente para melhorar sua resistência, dureza e acabamento superficial. O recozimento é um processo de tratamento térmico que aquece um metal acima de sua temperatura de recristalização para aumentar sua ductilidade e tenacidade, mantém-no por um determinado período de tempo e depois o resfria com água ou óleo abaixo de sua temperatura de recristalização. Finalmente, a tira recozida é embalada em pequenos rolos ou rolos, grandes rolos ou rolos e barras retas de acordo com diferentes produtos para evitar ferrugem durante o transporte.

Durante o processo de fabricação, é necessário controlar rigorosamente as proporções de elementos como níquel, cromo, molibdênio, tungstênio, etc. para garantir que sua composição química seja estável. Além disso, são necessárias rigorosas inspeções e triagem de matérias-primas para garantir a qualidade e o desempenho do produto final.

• As principais características do Hastelloy C-22 incluem resistência à corrosão, alta resistência, resistência ao calor, processabilidade e soldabilidade.
• Resistência à corrosão: Hastelloy C-22 apresenta resistência à corrosão extremamente alta em meios altamente corrosivos, como cloreto, ácido sulfúrico, ácido nítrico, flúor, etc. Ele pode resistir efetivamente à corrosão por pite, corrosão em frestas, corrosão intergranular e fissuração por corrosão sob tensão, especialmente em cloro úmido, cloreto oxidante e solutos de sal de cloreto126.
• Alta resistência e tenacidade: Hastelloy C-22 possui alta resistência à tração (maior ou igual a 690 MPa) e resistência ao escoamento (maior ou igual a 310 MPa), mantendo bom alongamento (maior ou igual a 40%) e dureza (HB 190-230). Essas características permitem suportar altas tensões e cargas de impacto47.
• Resistência ao calor: Hastelloy C-22 pode manter propriedades mecânicas estáveis ​​e resistência à corrosão em ambientes de alta temperatura, tornando-o adequado para equipamentos de alta temperatura e alta pressão. Sua resistência ao calor o torna amplamente utilizado em áreas como reatores químicos e equipamentos de dessulfurização de gases de combustão.
• Processabilidade e soldabilidade: Hastelloy C-22 possui excelente desempenho de processamento a frio e a quente, adequado para processar componentes de formatos complexos por meio de forjamento, laminação e outros processos. Seu desempenho de soldagem é excelente, e métodos como soldagem TIG e soldagem plasma podem ser usados ​​para garantir a qualidade e resistência da costura de solda sem tratamento especial após a soldagem.

• Forma de Fornecimento: Como tira, normalmente fornecida em condição-laminada a frio e recozida. O trabalho do material-endurece rapidamente – um recozimento intermediário pode ser necessário para deformações a frio significativas.
• Soldabilidade: Excelente. Devido ao seu baixo teor de carbono, a precipitação de carboneto na zona-afetada pelo calor é mínima após a soldagem. Pode ser usado como-soldado sem tratamento térmico pós{4}}soldagem, mantendo excelente resistência à corrosão.
• Estabilidade térmica: Evite exposição prolongada acima de 1250 graus F (aproximadamente. 677 graus) para evitar a precipitação de fases frágeis.

Outra liga N06022 C22 Hastelloy que podemos fornecer

• Indústria química: Hastelloy C-22 é usado para fabricar equipamentos químicos, reatores, tanques de armazenamento e tubulações, especialmente em processos que envolvem ambientes de cloreto ou ácidos fortes e álcalis. Sua resistência à corrosão e resistência ao calor podem efetivamente prolongar a vida útil do equipamento em 16.
• Indústria de petróleo e gás: Hastelloy C-22 é usado para equipamentos de perfuração, transporte e armazenamento de petróleo e gás, que podem resistir efetivamente à erosão de meios corrosivos. Sua estabilidade em ambientes de alta temperatura e alta pressão o torna um material ideal para a indústria petroquímica.
• Engenharia Marinha: Hastelloy C-22 é amplamente utilizado em campos de engenharia naval, como equipamentos de dessalinização de água do mar, plataformas offshore e dutos submarinos. Sua alta resistência à corrosão pode resistir eficazmente à corrosão na água do mar e em ambientes marinhos.
• Proteção Ambiental e Energia: Hastelloy C-22 também tem sido amplamente utilizado em áreas de proteção ambiental e energia, como dessulfurização de gases de combustão e reatores nucleares. Sua resistência à corrosão e resistência ao calor podem atender aos requisitos de uso em ambientes agressivos.

Q1: Qual é a composição química típica do Hastelloy C-22?
R:É uma liga de níquel (Ni) - cromo (Cr) - molibdênio (Mo). A composição nominal principal é aproximadamente Níquel 56% (saldo), Cromo 22%, Molibdênio 13%, Ferro 3%, Tungstênio 3% e Cobalto 2,5% no máximo.

Q2: Hastelloy C-22 é magnético?
R: Não. Como a maioria das ligas austeníticas-à base de níquel, geralmente é considerada não-magnética.

Q3: O que torna o Hastelloy C-22 melhor que o C-276?
A:C-22 tem maior conteúdo de cromo (22% vs. ~16%) e tungstênio. Isso proporciona resistência superior a meios oxidantes (como cloro úmido ou ácido nítrico) e melhor proteção contra corrosão por pites e frestas induzida por cloreto em comparação com o C-276.

Q4: Este material pode suportar altas temperaturas?
R: Sim. As condições operacionais sugeridas variam de -184 graus a 900 graus (-300 graus F a 1650 graus F). No entanto, evite a exposição a longo prazo acima de ~677 graus (1250 graus F) para evitar a fragilização da precipitação de fase

Q5: O material é fácil de soldar?
R: Sim. Apresenta excelente soldabilidade. Ao contrário de outras ligas, ela normalmente não requer tratamento térmico pós--soldagem (PWHT) devido ao seu baixo teor de carbono, o que evita a precipitação de carboneto na zona-afetada pelo calor. Os processos comuns incluem soldagem por arco de gás tungstênio (GTAW), arco de metal blindado (SMAW) ou arco de gás metal (GMAW).

Q6: Quais especificações a tira deve atender?
R:Para formulários em tira e folha, o padrão principal é ASTM B575 . Se usado em serviço ácido (H₂S), a certificação NACE MR0175/ISO 15156-3 é necessária.

Q7: Qual é a disponibilidade típica e o prazo de entrega?

A: Amostra/Pedidos Pequenos: 10-30 dias.

Pedidos grandes: até 60 dias.

Pedidos padrão: os prazos de fabricação são geralmente de 15 a 30 dias, mais frete (7 a 14 dias)

Q8: Qual é o acabamento superficial da tira?
R: Os acabamentos comuns para tiras incluem 2B (laminado a frio, recozido brilhante), No. 1 (laminado a quente, recozido e descalcificado) ou acabamentos polidos para aplicações específicas. Sempre confirme a condição de superfície necessária para sua aplicação.

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