ASTM B148 C95800 Bronze

ASTM B148 C95800 Bronze possui alta resistência, boa resistência ao atrito de deslizamento, excelente desempenho de corte e bom desempenho de soldagem, boa resistência à corrosão na atmosfera, água doce. C95800 é uma liga altamente dúctil e adequada para serviços moderados e leves. Amplamente utilizado como material de bucha e rolamento, possui excelente capacidade de "assento". Mais macio que outros bronzes de alumínio, possui boa resistência ao desgaste, boa resistência ao impacto e à fadiga e alto alongamento. É facilmente usinado e possui excelente resistência à corrosão.

Cobre (Cu): 79,0% min

Alumínio (Al): 8.5 - 9.5%

Ferro (Fe): 3.5 - 4.5%

Níquel (Ni): 4.0 - 5.0%

Manganês (Mn): 0.8 - 1.5%

Outros elementos: valores rastreados

Nota: O equilíbrio preciso de Al, Fe e Ni é crítico para alcançar a microestrutura desejada (formação de fase κ-dura) e propriedades.

Resistência à tração: Maior ou igual a 655 MPa (95 ksi)

Resistência ao rendimento (compensação de 0,2%): Maior ou igual a 275 MPa (40 ksi)

Alongamento (em 50 mm/2 pol.): Maior ou igual a 18%

Dureza Brinell: Aprox. 170 - 210 HB

Resistência ao impacto: boa

Tratamento térmico

• Tratamento térmico comum: principalmente tratamento de solução+envelhecimento. Através do tratamento em solução (têmpera a aproximadamente 850-925 graus C), a microestrutura pode ser homogeneizada e a tenacidade pode ser melhorada; O tratamento subsequente de envelhecimento pode melhorar a dureza e a resistência.
• Tratamento térmico pós-soldagem: É altamente recomendável realizar o recozimento de alívio de tensão (aproximadamente 550-650 graus C) após a soldagem para restaurar a tenacidade da zona afetada pelo calor e evitar fissuras por corrosão sob tensão.
• Recozimento (600-650 graus C): elimina tensões internas e melhora a usinabilidade.
• Solução sólida+tratamento de envelhecimento: melhora a resistência e a dureza, mas pode reduzir ligeiramente a plasticidade.

Processamento

• Processo de fundição: Fundição em areia ou fundição centrífuga são comumente usadas, e o teor de alumínio precisa ser estritamente controlado para evitar a precipitação de fases frágeis.
• Sugestão de usinagem: Utilize ferramentas de corte de liga dura com baixa velocidade e alta taxa de avanço; É necessário resfriamento adequado durante o processamento para evitar que o material grude na faca.
• Usinabilidade: avaliada em torno de 20% (usando latão-de corte livre como referência de 100%). É difícil usinar. Requer ferramentas afiadas de metal duro, velocidades de corte mais baixas e boa refrigeração.
• Soldagem: pode ser soldada usando métodos GTAW (TIG) ou SMAW (MMA), mas requer metal de adição de Níquel-Alumínio Bronze correspondente e controle rigoroso das temperaturas de pré-aquecimento e interpasse.
• Compatibilidade: Quando acoplado a materiais como eixos de aço, a corrosão galvânica deve ser considerada. Freqüentemente, são necessárias luvas isolantes ou uma seleção cuidadosa do material do rolamento.

• Alta resistência e tenacidade: Após o tratamento térmico, a resistência à tração pode chegar a 800MPa, que é mais leve e mais resistente ao impacto que o aço comum, adequado para cenários de carga dinâmica.
• Extraordinária resistência à corrosão: O alumínio e o níquel formam uma película de passivação, que resiste à água do mar, à corrosão ácida e alcalina e prolonga a vida útil várias vezes.
• Excelente resistência ao desgaste: o elemento de ferro endurece a superfície da peça de trabalho, reduzindo a perda por atrito e mantendo a estabilidade durante operação em alta-velocidade.
• Boa processabilidade: fácil de soldar, cortar e fundir e não-magnético, adequado para a área de eletrônica de precisão.
• Adaptabilidade à temperatura: O desempenho permanece inalterado na faixa de -50 graus C a 400 graus C, e as características antifadiga são excelentes.

• Resistência à corrosão: sua resistência à corrosão em água do mar, meios ácidos e atmosfera industrial excede em muito a do bronze comum, com resistência significativa à cavitação e à corrosão por erosão, tornando-o adequado para ambientes de imersão-de longo prazo.
• Alta resistência e resistência ao desgaste: A resistência à tração atinge 550-690 MPa, e a faixa de dureza é HB200-280, que pode ser otimizada ainda mais por meio de tratamento térmico; Baixo coeficiente de atrito, adequado para rolamentos e engrenagens de alta carga.
• Resistência à fadiga e desempenho em altas temperaturas: a temperatura de trabalho pode atingir 400 graus C (curto-prazo) ou 260 graus C (longo-prazo), e boas propriedades mecânicas ainda podem ser mantidas em altas temperaturas.
• Processabilidade de fundição: Boa fluidez de líquido, baixa taxa de encolhimento, adequada para conformação de fundição complexa, mas a taxa de resfriamento precisa ser controlada para evitar segregação.

Tamanho disponível

• Haste: diâmetro 6-500mm, comprimento 0,5-30m;
• Placa: espessura 0,5-80 mm, comprimento 1-6 metros, largura 0,5-3 m
• Tubo: Diâmetro externo 6-530 mm, espessura da parede 0,5-50 mm, comprimento 1-12 m;
• Outros: Forjados, barras, tamanhos podem ser cortados zero, tiras, anéis, fios, flanges, etc.

Padrões e Processamento Aplicáveis

• Padrões relevantes: ASTM B148 é o padrão principal para peças fundidas em areia. Também é coberto pelos padrões de fundição centrífuga (ASTM B271) e fundição contínua (ASTM B505).
• Métodos de fundição: Fundição em areia, fundição centrífuga, fundição contínua, fundição em molde permanente, etc., são recomendadas.
• Tratamento Térmico: A liga não é sensível ao tratamento térmico. As práticas comuns incluem tratamento com solução (cerca de 850–925 graus, extinção com água) e envelhecimento. O recozimento com alívio de tensão é recomendado após a soldagem.
• Usinabilidade: Com o latão de corte livre UNS C36000 avaliado em 100%, o índice de usinabilidade do C95800 é de aproximadamente 50%.

vs. Bronze de manganês (por exemplo, C86300): C95800 oferece resistência superior à corrosão (especialmente corrosão sob tensão) e tenacidade, embora sua resistência ao desgaste possa ser ligeiramente inferior à dos bronzes de manganês de alta-resistência.

vs. Bronze de estanho (por exemplo, C90500): C95800 excede significativamente os bronzes de estanho em resistência, dureza e resistência à corrosão pela água do mar.

vs. Aço Inoxidável (por exemplo, 316L): C95800 oferece melhor resistência à erosão por cavitação e supressão de bioincrustação, e não sofre rachaduras por corrosão sob tensão de cloreto.

Devido às suas propriedades combinadas, o C95800 é a principal escolha de material para aplicações industriais marítimas, offshore e de serviços severos.

• Marinha e Offshore: Hélices (embarcações comerciais, navios de guerra, grandes iates), Eixos de hélice, coronhas de leme, Carcaças de bombas de água do mar, impulsores e válvulas, Vigias, tampas de escotilha, Equipamento de amarração
• Energia e potência: componentes de turbinas hidráulicas, folhas de tubos de trocadores de calor (para resfriamento de água do mar)
• Petróleo e gás/processamento químico: componentes essenciais para plataformas offshore, bombas, válvulas e flanges{0}}resistentes à corrosão
• Indústria em geral:engrenagens-para serviços pesados, roscas sem-fim,rolamentos e buchas-de alta carga,componentes estruturais que exigem alta resistência e resistência à corrosão

Q1: O que é ASTM B148 C95800 Bronze?
R: É uma liga de fundição de níquel-alumínio e bronze, conhecida por sua alta resistência, excelente resistência à corrosão pela água do mar e excelente resistência à erosão por cavitação. É amplamente utilizado em ambientes exigentes, como engenharia naval, construção naval e aplicações petroquímicas.

Q2: Existe uma classe chinesa equivalente para ASTM B148 C95800 Bronze?
R: Sim, o grau chinês correspondente de GB é ZCuAl9Fe4Ni4Mn2.

Q3: Quais métodos de fundição são recomendados para ASTM B148 C95800 Bronze?
R: Fundição em areia, fundição centrífuga, fundição contínua e fundição em molde permanente são todas adequadas.

Q4: Quão usinável é ASTM B148 C95800 Bronze?
R: Sua classificação de usinabilidade é de 50% (com latão de corte livre UNS C36000 como linha de base 100%). Ao usinar, use ângulos e velocidades de corte mais altos do que aqueles usados ​​para latão padrão.

Q5: O Bronze ASTM B148 C95800 é soldável?
R: Geralmente sim.

Q6: O C95800 pode ser reforçado por tratamento térmico?
R: Não. A liga não responde ao tratamento térmico – a têmpera e o envelhecimento não aumentam significativamente sua resistência mecânica.

Q7: O C95800 atende à NACE MR0175 para serviço ácido?
R: A NACE MR0175/ISO 15156 não impõe limites específicos de química, dureza ou tratamento térmico para C95800. No entanto, quando acoplado galvanicamente ao aço, pode ocorrer corrosão severa por perda de peso e suscetibilidade ao SCC. É responsabilidade do usuário avaliar a necessidade de qualificação com base nas condições específicas do serviço.

Q8: Como o ASTM B148 C95800 Bronze se compara a outros bronzes de alumínio, por exemplo, C95500?
R: Comparado ao C95500, o C95800 geralmente oferece melhor resistência à corrosão da água do mar, enquanto o C95500 é conhecido por sua maior dureza e resistência superior ao desgaste. A escolha depende do equilíbrio entre resistência, resistência à corrosão e desempenho ao desgaste exigido pela aplicação.

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