Para que a barra redonda AMS 5662 Inconel 718 é usada - em uma frase: Inconel 718 (UNS N07718) é a liga de precipitação-níquel endurecível-cromo que você escolhe quando precisa da maior resistência disponível em uma superliga de níquel - resistência ao escoamento de até 1034 MPa (150 ksi) - combinada com excelente resistência à corrosão e excelente soldabilidade para aplicações aeroespaciais e{11}}de petróleo e gás. AMS 5662 é a solução-condição recozida, o estado mais suave e usinável, pronto para você envelhecer-endurecer até as propriedades finais após a fabricação.
Inconel 718 (UNS N07718, W.Nr. 2.4668) é uma liga de ferro-níquel endurecível-cromo{6}}por precipitação contendo aproximadamente 50-55% de níquel, 17-21% de cromo, 4,75-5,5% de nióbio e 2,8-3,3% de molibdênio. As adições de nióbio e molibdênio proporcionam resistência à corrosão, enquanto o alumínio e o titânio permitem a resposta de endurecimento por envelhecimento que proporciona resistência excepcional.
AMS 5662 define a solução-condição recozida - o estado mais bruto e macio do Inconel 718 . Nessa condição, a liga é prontamente usinável e moldável, e pode ser posteriormente envelhecida para atingir propriedades mecânicas finais. A barra AMS 5662 pode ser tratada termicamente em AMS 5663 (tratada com solução e envelhecida) para obter resultados específicos, como propriedades de impacto ideais ou propriedades de ruptura e tração-de fluência ideais.
É por isso que a barra redonda AMS 5662 Inconel 718 é amplamente utilizada para componentes de turbinas a gás, ferramentas de perfuração de fundo de poço, válvulas de segurança subterrâneas,-parafusos de alta{3}}resistência, fixadores e molas - em qualquer lugar em que a combinação de ultra-alta resistência, resistência à corrosão e soldabilidade seja necessária.
Composição Química da Barra Redonda UNS N07718 Inconel 718 (% em peso)
| Elemento | Faixa de conteúdo |
|---|---|
| Ni+Co | 50.0‑55.0 |
| Cr | 17.0‑21.0 |
| Fé | Saldo (restante) |
| Nb+Ta | 4.75‑5.50 |
| Mo | 2.80‑3.30 |
| Ti | 0.65‑1.15 |
| Al | 0.20‑0.80 |
| C | Menor ou igual a 0,08 |
| Mn | Menor ou igual a 0,35 |
| Si | Menor ou igual a 0,35 |
| P | Menor ou igual a 0,015 |
| S | Menor ou igual a 0,015 |
| B | Menor ou igual a 0,006 |
Propriedades físicas e mecânicas (AMS 5662 recozido em solução, temperatura ambiente)
Propriedades Físicas
| Propriedade | Valor típico | Observações |
|---|---|---|
| Densidade | 8,24g/cm³ | 20 graus |
| Faixa de fusão | 1260-1330 graus | ‑ |
| Módulo Elástico | 199 GPa | ‑ |
| Condutividade Térmica | 11.6 W/(m·K) | 20 graus |
| Coeficiente de Expansão Térmica | 13.0 ×10⁻⁶/K | 20-100 graus |
| Temperatura operacional | -253 graus ~704 graus | Limite de serviço de longo prazo para desempenho de fluência |
| Propriedade Magnética | Não magnético | Estado recozido por solução |
Propriedades mecânicas (condição recozida por solução AMS 5662)
| Índice de desempenho | Requisito Mínimo | Valor típico | Condição de teste |
|---|---|---|---|
| Resistência à tracção | 1034 MPa (150 ksi) | 1138 MPa | Temperatura ambiente |
| Força de rendimento (compensação de 0,2%) | 517 MPa (75 ksi) | 621 MPa | Temperatura ambiente |
| Alongamento | 30 % | 38 % | Temperatura ambiente |
| Dureza | ‑ | 230-290 HB | Recozido em solução |
Observação: Após o tratamento térmico de endurecimento subsequente (condição AMS 5663), resistência à tração maior ou igual a 1.241 MPa, resistência ao escoamento maior ou igual a 1.034 MPa pode ser alcançada para peças de serviço finais.
Nossos destaques de fornecimento:Serviço de tamanhos personalizados|Entrega rápida|Opção de refusão VIM+VAR|Relatório MTR EN10204-3.1 completo|Identificação positiva de material PMI|Inspeção de terceiros disponível
Padrões aplicáveis: AMS 5662, ASTM B637, UNS N07718, DIN W.Nr 2.4668
Comparação de materiais de barra redonda de liga de níquel para serviços aeroespaciais e de petróleo e gás
Ajude os compradores a tomar decisões rápidas na seleção de materiais
| Grau e especificação | Mecanismo de Fortalecimento | Vantagem Principal | Limitação Principal | Cenário de melhor ajuste |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 AMS 5662 UNS N07718 | Endurecimento por precipitação (tratado por envelhecimento após usinagem) | Obtenha resistência ultraelevada após o envelhecimento; boa usinabilidade em estado recozido em solução; excelente ruptura por fluência até 704 graus | Resistência inferior à corrosão por ácido/cloreto versus Inconel 625; requer tratamento térmico de envelhecimento controlado | Peças de turbinas aeroespaciais, fixadores de alta resistência, ferramentas de fundo de poço de alta carga de petróleo e gás, componentes complexos usinados em CNC |
| Inconel 718 AMS 5663 UNS N07718 | Endurecido pela precipitação (entregue envelhecido) | Dureza final de serviço conforme fornecida, sem necessidade de tratamento térmico adicional | Má usinabilidade, desgaste pesado da ferramenta para peças complexas | Peças com acabamento de geometria simples sem tratamento térmico pós-usinagem |
| Inconel 625ASTM B446 UNS N06625 | Fortalecimento de solução sólida, sem necessidade de envelhecimento | Resistência superior à corrosão por cloreto e gás ácido, boa soldabilidade sem tratamento térmico | Menor rendimento/resistência à tração, não pode atingir o nível de resistência 718 | Hardware offshore de gás ácido, componentes dominados pela corrosão sem necessidade de alta fluência |
| Incoloy 825ASTM B425 UNS N08825 | Fortalecimento de soluções sólidas | Desempenho econômico e moderado de gases ácidos | Baixa resistência mecânica, não adequada para peças rotativas de alta carga | Peças estruturais de corrosão moderada e sem alta resistência |
Orientação de seleção rápida:
- EscolhaBarra redonda recozida em solução AMS 5662 Inconel 718, se o seu componente exigir usinagem / conformação / soldagem CNC complexa e você realizar posteriormente um tratamento térmico de endurecimento por envelhecimento para obter a máxima resistência à fluência em alta temperatura para hardware aeroespacial ou de petróleo e gás de alta carga.
- Escolha o AMS 5663 se precisar que o material seja entregue com dureza final envelhecida, sem capacidade interna de tratamento térmico.
- Mude para Inconel 625 se o risco de corrosão por cloreto/gás ácido superar o requisito de resistência mecânica.
Serviços de personalização
| Parâmetro | Opções |
|---|---|
| Faixa de diâmetro | 10 mm – 350 mm (tamanhos personalizados disponíveis) |
| Comprimento | 1.000 mm – 6.000 mm (corte personalizado-no-comprimento) |
| Doença | AMS 5662 (solução recozida), AMS 5663 (envelhecido), tratamento térmico personalizado |
| Acabamento de superfície | Conforme-laminado, descascado, torneado, retificado, polido, retificado sem centro |
| Tolerâncias | Padrão ASTM ou tolerâncias rígidas-especificadas pelo cliente |
| Inspeção END | Ultrassônico (UT), corrente parasita, corante penetrante (PT), partícula magnética (MT) |
| Fim da Preparação | Chanfrado, chanfrado ou-laminado |
| Marcação | Número de aquecimento, especificação, tamanho por exigência do cliente |
Especifique a forma exata, as dimensões e os requisitos de superfície
Seja detalhado e explícito em sua consulta:
| Parâmetro | O que especificar |
|---|---|
| Forma | Barra redonda, barra forjada, barra laminada, barra descascada/polida |
| Diâmetro | Tamanho exato e tolerância (por exemplo, 50,8 mm ± 0,13 mm) |
| Comprimento | Comprimentos aleatórios, comprimentos exatos ou corte-no-comprimento |
| Doença | AMS 5662 (solução recozida) ou AMS 5663 (envelhecido) |
| Acabamento de superfície | Conforme-laminado, descascado, virado, moído ou polido |
| Requisitos de END | Ultrassônico (UT), corrente parasita, corante penetrante (PT), partícula magnética (MT) |
Entrega e condições comerciais
| Item | Detalhes | |
|---|---|---|
| Quantidade mínima | Tamanhos padrão de estoque: 50 kg; Solo personalizado/processamento especial: 100 kg; pequeno pedido experimental negociável | |
| Tempo de espera | Itens em estoque: 10-14 dias úteis; Barra processada sob medida: 20 a 30 dias úteis | |
| Condições de pagamento |
|
|
| Porto FOB | FOB Shanghai / FOB Qingdao, China (outros portos negociáveis) | |
| Embalagem | Óleo antiferrugem, embalagem à prova de umidade, caixa de madeira fumigada/palete de madeira; etiquetas de número de calor anexadas para cada pacote | |
| Certificados | PT 10204 3.1 MTC, relatórios de testes químicos e mecânicos, rastreabilidade de lotes térmicos; Inspeções PMI, UT e de terceiros disponíveis mediante solicitação do cliente |
Campos de aplicação típicos para barra redonda AMS 5662 UNS N07718
| Indústria | Aplicativos | Por que Inconel 718 |
|---|---|---|
| Aeroespacial | Discos de turbina, pás e palhetas de compressores, eixos de motores a jato, caçambas, espaçadores, parafusos e fixadores para altas-temperaturas, componentes de trens de pouso, motores de foguetes, reversores de empuxo | Resistência-a altas temperaturas, resistência à fluência, resistência à fadiga |
| Petróleo e Gás | Ferramentas de perfuração de fundo de poço, válvulas de segurança subterrâneas, peças e eixos de bombas, ferramentas MWD/LWD, componentes de serviço ácido | Conformidade com NACE MR0175, resistência à corrosão, alta resistência |
| Geração de energia | Componentes de turbinas a gás, componentes de reatores nucleares, tanques de armazenamento criogênicos | Resistência à oxidação, estabilidade-a altas temperaturas |
| Processamento Químico | Corpos de bombas, válvulas, fixadores, equipamentos-de controle de poluição | Resistência à corrosão, durabilidade |
| Fixadores Aeroespaciais | Parafusos, fixadores e molas de alta-resistência | Alta resistência, resistência ao relaxamento do estresse |
Sobre nós
Somos um fabricante e fornecedor chinês profissional de superligas à base de níquel de alto desempenho. Somos especializados em Inconel 718 (UNS N07718 / AMS 5662 / GH4169) e outras ligas premium de níquel-cromo atendendo às indústrias aeroespacial, de petróleo e gás, de geração de energia e de processamento químico em todo o mundo.
Implementamos processos avançados de fusão VIM, ESR e VAR. Nossos produtos estão estritamente em conformidade com as especificações internacionais, incluindo AMS 5662, AMS 5663, ASTM B637 e NACE MR0175. A rastreabilidade completa do material do lote é garantida, com Certificados de Teste de Moinho (MTC) fornecidos para cada remessa.
Nossa equipe de engenharia traz vasta experiência prática em aplicações de ligas de alta temperatura para discos de turbinas, peças de motores a jato, ferramentas de fundo de poço e válvulas de segurança subterrâneas. Fornecemos orientação profissional que abrange seleção de materiais, opções de tratamento térmico e consultoria de fabricação, ajudando você a otimizar o desempenho dos componentes e reduzir o custo total de propriedade.
Apoiamos a exportação global com MOQs flexíveis, prazos de entrega confiáveis e suporte técnico de ponta a ponta. Tamanhos personalizados, acabamentos de superfície e soluções de tratamento térmico estão disponíveis para atender às necessidades exclusivas do seu projeto. Faça parceria conosco para obter soluções confiáveis de superligas de alto desempenho, com qualidade consistente, preços competitivos e desempenho estável da cadeia de fornecimento global.
Nossa fábrica
Forno de fusão a vácuo
Linha automática de trefilação a frio para barras de liga de expansão
Forno de recozimento de solução
Detector de falhas de corrente parasita rotativa e de passagem
Microscópio Eletrônico
Analisador Espectral de Spike Alemão
Precisa da barra redonda AMS 5662 Inconel 718 para sua aplicação?
Informe-nos o diâmetro, comprimento, quantidade e aplicação necessários (aeroespacial, petróleo-gás, industrial). Confirmaremos a disponibilidade, forneceremos um orçamento e enviaremos com a documentação completa. Entrega rápida e tamanhos personalizados disponíveis.
Explore nossos produtos de superliga →Inconel 625 | Haynes 282 | Incoloy 825
Artigo Técnico:Haynes 230 vs Haynes 282 vs Inconel 718: um guia de seleção de ligas de alta temperatura para engenheiros e compradores
Compare Haynes 230, Haynes 282 e a superliga Inconel 718, padrão do setor. Revise os limites de temperatura, o desempenho de fluência, as restrições de fabricação e as armadilhas comuns de substituição para projetos de turbinas a gás e usinas de energia A-USC.
Leitura Relacionada: Referência de seleção de materiais de superliga
O Inconel 718 oferece excepcional resistência mecânica endurecida por precipitação abaixo de 650 graus; no entanto, o seu desempenho cai rapidamente acima deste limite e a resistência à corrosão é limitada em meios ricos em cloreto. Leia nosso guia completo do comprador:Hastelloy X vs Haynes 230 vs Inconel 625 vs Inconel 718: um guia de seleção de ligas de alta temperaturapara comparar limites de temperatura de trabalho, pontas de soldagem e recomendações de substituição para essas quatro principais superligas à base de níquel
Perguntas frequentes
Q1: Qual é a diferença entre a barra redonda AMS 5662 e AMS 5663 Inconel 718?
R: AMS 5662 é recozido em solução: o material é macio e usinável, sem precipitação de envelhecimento; você precisa realizar um tratamento térmico de endurecimento subsequente para atingir a resistência final máxima. O AMS 5663 é recozido por solução e totalmente endurecido por envelhecimento, entregue com dureza final de serviço, mas muito mais duro para usinagem CNC.
P2: A barra redonda AMS 5662 Inconel 718 VIM‑VAR é fundida novamente?
R: O material padrão é fundido ao ar. Fornecemos barra redonda Inconel 718 duplamente fundida VIM+VAR para aplicações aeroespaciais críticas mediante solicitação do cliente, o que proporciona maior pureza do material e desempenho estável de ruptura por fluência em alta temperatura. Especifique o requisito de derretimento em sua consulta.
Q3: Posso soldar estoque de barra AMS 5662 Inconel 718?
R: Sim, a soldagem pode ser concluída no estado AMS 5662 recozido em solução. Após a soldagem, é necessário um tratamento térmico de endurecimento por envelhecimento para restaurar a resistência mecânica total para o serviço final. O consumível de soldagem ERNiFeCr‑1 é recomendado para soldagem Inconel 718.
P4: Quando devo selecionar o Inconel 718 AMS 5662 em vez do Inconel 625 para projetos de petróleo, gás e aeroespaciais?
R: Escolha AMS 5662 Inconel 718 quando a principal demanda do seu componente for resistência mecânica ultra-alta e resistência à ruptura por fluência em alta temperatura, e você puder implementar tratamento térmico de envelhecimento pós-usinagem. Selecione Inconel 625 se o seu principal risco de falha vier da corrosão por cloreto ou gás ácido em vez de carga mecânica.
Q5: O que é AMS 5663 Inconel 718?
R: AMS 5663 é uma especificação de material aeroespacial usada para produtos de liga 718 em formas de tarugo, haste, barra e forjamento. Haynes International lista AMS 5663 junto com AMS 5662 e AMS 5664 para HAYNES 718 (UNS N07718).
Q6: Qual é a composição química do Inconel 718?
A:Inconel 718 (UNS N07718) contém aproximadamenteNi 50–55%, Cr 17–21%, Nb+Ta 4,75–5,5%, Mo 2,8–3,3%, Ti 0,65–1,15%, Al 0,2–0,8%, com equilíbrio de Fe . O teor de nióbio é o que permite que a liga seja soldada e recozida sem fissuras por deformação durante o aquecimento e o resfriamento .
Q7: Para que é usada a barra redonda AMS 5662 Inconel 718?
R: A barra AMS 5662 Inconel 718 é usada para componentes de turbinas a gás aeroespaciais, fixadores de alta-resistência, ferramentas de perfuração de fundo de poço, válvulas de segurança sub-de superfície, componentes de cabeça de poço e tanques criogênicos. É escolhido quando se precisa da maior resistência disponível em uma superliga de níquel (rendimento de 150 ksi) combinada com boa resistência à corrosão e excelente soldabilidade.
Q8: Quando devo escolherInconel 625em vez do Inconel 718?
R: Selecione Inconel 718 (AMS 5662) se você prioriza a resistência mecânica em altas temperaturas após o envelhecimento. Escolha o Inconel 625 UNS N06625 para ambientes com gases ácidos altamente corrosivos, embora sua resistência a altas temperaturas seja inferior à do Inconel 718.
Q9: A barra AMS 5662 pode ser usada sem tratamento térmico de envelhecimento do cliente?
R: Funciona para componentes não críticos de baixo estresse. Para peças aeroespaciais de alta carga de petróleo e gás, você deve completar o envelhecimento por precipitação após a usinagem para atingir a resistência mecânica necessária.
Q10: Para que é usada a impressão Inconel 718 3D?
A:Inconel 718 é uma das ligas mais utilizadas para fabricação aditiva de metais, com aplicações emaeronaves, turbinas a gás, rotores de turbocompressores e outras aplicações corrosivas e estruturais até ~700 graus. LPBF (fusão de leito de pó a laser) e deposição de energia dirigida (DED) são os principais processos AM. O tratamento térmico é necessário após a impressão para dissolver as fases de Laves e obter as propriedades finais.
Q11: Qual é a temperatura máxima de serviço do Inconel 718?
R: O Inconel 718 é usado em temperaturas de até 1.300 graus F (704 graus) para aplicações de alta-resistência. Mantém o limite de escoamento maior ou igual a 862 MPa a 650 graus. Para serviços em temperaturas mais altas (até 980 graus), considere o Inconel 625.
Q12: O Inconel 718 pode ser soldado?
R: Sim. O Inconel 718 tem excelente resistência a trincas pós{2}}soldagem - e foi desenvolvido especificamente para evitar os problemas de trincas por deformação-idade comuns às ligas reforçadas com gama-prime como Waspaloy. Recomendado: Soldagem TIG com carga Inconel 718. A temperatura entre passagens não deve exceder 100 graus.
Q13: Quais são as propriedades mecânicas da barra Inconel 718?
A:Na condição envelhecida (AMS 5663): resistência à tração maior ou igual a 1276 MPa (185 ksi), limite de escoamento (0,2%) maior ou igual a 1034 MPa (150 ksi), alongamento maior ou igual a 12%, dureza 32–40 HRC. A 650 graus, resistência à tração maior ou igual a 1000 MPa, resistência ao escoamento maior ou igual a 862 MPa.
Q14: Onde posso comprar o Inconel 718?
R: Você pode comprar Inconel 718 / Liga 718 / UNS N07718 em barra redonda, haste, tarugo, chapa, placa, tira, cano, tubo e outras formas, dependendo da especificação e tamanho exigidos. Para barra redonda AMS 5662 Inconel 718, forneça diâmetro, comprimento, quantidade e condição necessária para cotação.
Q15: O que afeta o preço da barra redonda Inconel 718?
R: Os principais fatores incluem custos de elementos-de liga e níquel, diâmetro da barra, rota de produção, tratamento térmico, acabamento superficial, certificação de material, quantidade do pedido e frete. Tamanhos personalizados e requisitos especiais de inspeção também podem afetar o preço final.
Q16: O que é o PDF AMS 5662?
R: O PDF AMS 5662 refere-se ao documento SAE Aerospace Material Specification para o produto 718 aplicável. Os compradores devem usar as especificações controladas atuais ou as especificações aprovadas pelo cliente ao comprar material. Haynes também fornece documentação técnica para HAYNES 718 e lista AMS 5662 entre suas especificações de barras e varetas.
Q17: O que é barra Inconel 718?
R: O estoque de barra Inconel 718 refere-se à Liga 718 fornecida como barra ou haste para usinagem e fabricação. Dependendo da especificação, pode ser fornecida em barra redonda, barra pequena ou outros tamanhos de barra aprovados. HAYNES 718 está listado nas especificações de tarugos, barras e barras, incluindo AMS 5662, AMS 5663 e AMS 5664.
Q18: O Inconel 718 é adequado para aplicações aeroespaciais?
R: Sim. HAYNES 718 é uma liga de-níquel{3}}ferro-cromo-nióbio-molibdênio-titânio-alumínio endurecível por envelhecimento desenvolvida para combinar alta resistência com boas características de fabricação. É normalmente usado para aplicações de componentes até aproximadamente 1200 graus F (650 graus).
Q19: Posso comprar barra Inconel 718 diretamente de um fornecedor chinês?
R: Sim. Um fornecedor da China pode fornecer barra redonda Inconel 718 / barra redonda UNS N07718 de acordo com especificações, dimensões, requisitos de inspeção e documentação de exportação acordados. Para material AMS 5662, forneça a especificação completa e o tamanho necessário ao solicitar um orçamento.
Tag: Barra redonda AMS 5662 Inconel 718, UNS N07718, barra de liga de níquel recozida em solução, superliga endurecível por precipitação, estoque de barra de petróleo e gás aeroespacial, VIM VAR derretido, tamanhos personalizados, entrega rápida, ASTM B637, certificado MTR
